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制药冷冻干燥机组成及部件介绍

点击数:   录入时间:2017-10-18 【打印此页】 【关闭
制药冷冻枯燥机体系中必要的主体设备一般由枯燥腔室器及压力操控和维护设备、真空体系、制冷体系、液压体系、循环体系、导热搁板、加热设备、导热媒体换热器、有机溶媒收回设备(选配)、在位清洗体系、在位蒸汽消毒灭菌体系及计算机操控体系等组成 。
  制药冷冻枯燥机首要部件的基本功用介绍:
  1.1枯燥腔室
  枯燥腔室的首要功用是构成一个密封的空间,冻干制品在腔室中,在必定的温度和压力等条件下完结冷冻、枯燥和全压塞等操作。
  1.2真空体系
  真空体系在枯燥腔室和真空冷凝器内部构成真空,它首要由冻干箱、冷凝器、真空阀门、真空泵、真空管路和真空丈量等部分组成。选用真空泵组构成强壮的抽吸才干,一方面该真空体系在真空冷凝器和枯燥腔室之间构成一个真空度梯度(压力差),这个压力差将枯燥腔室内蒸腾的水蒸汽面向真空冷凝器(捕水器),并将真空冷凝器的冰面捕集。
  因为真空冷冻枯燥的进程产生于枯燥腔室和真空冷凝器之间的水蒸汽压力差,只要在真空冷凝器的温度低于枯燥腔室内的温度条件下,才干构成枯燥腔室与真空冷凝器的压力差。因而,如果真空冷凝器的功用欠安,前述枯燥腔室与真空冷凝器之间对水蒸汽的推动力将减小,真空体系将不可能有效地扫除水蒸汽,影响冻干制品的质量和真空泵的寿数。
  1.3制冷体系
  制冷体系由制冷压缩机及其辅佐设备构成,为枯燥箱和真空冷凝器(冷阱、捕水器)供给冷源。体系的主机选用单机双级压缩机,其制冷工艺先进,能保证长期动作无故障。每套压缩机都有独立的制冷循环体系,经过板式交换器或冷凝盘管,别离服务于板层和冷凝器。依据操控体系的作业逻辑,压缩机能够独立制冷板层或制冷冷凝器。在制冷体系中,除装有显现的高、中、低压和油压力表外还装有压力操控器。当高压压力过高时高压继电器动作,压缩机泊车;当操控电源接通后,低压压力超越低压压力操控器的设定值时,压缩机主动收液。冷凝器是一个真空密闭容器,在它内部有一个较大外表积的金属吸附面,吸附面的温度能降到-700以下,并且能安稳地坚持这个低温。冷凝器的效果是把冻干箱内产品提高出来的水蒸汽冻住吸附在其金属外表上。冷凝器冷却靠制冷剂直接胀大取得,每组冷凝器盘管装备压缩机制冷体系,一个测温探头别离对组盘管测验。
  1.4液压体系
  首要用在冷冻枯燥结束时将瓶塞压入瓶口的专用体系,该体系具有限制力安稳、均匀,操作简洁、操控灵敏、便利进出料等特色。压塞设备的压板由设在箱体顶部或底部的液压缸或气缸驱动,跟着压板的下降或上升,搁板沿着滑杆一层接着一层向下或向上移动将胶塞压进瓶口,完结压塞作业。搁板升降体系还能够便利装料和卸料,即装料时将一切搁板降到箱体底部,第一层搁板升到装料高度,迸料后升到第二层搁板留下方位,这样顺次装料直到完结装料。卸料进程与装料进程相反。搁板液压设备方位接近枯燥箱,首要部件还包含电磁阀、控压阀、压力开关、安全阀、单向阀和压力表等。
  1.5循环体系
  真空冷冻枯燥本质上是依托温差引起物质传递的一种工艺技术。物品首先在板层上冻住,冻干进程开端后,水蒸汽从冻住状况的制品中提高出来,到冷凝器捕捉面上从头凝聚为冰。为取得安稳的提高和凝聚,由板层向制品供给热量,并从冷凝器的捕捉外表去除,冷凝器的捕捉面须坚持比制品更低的温度。板层的加热和冷却温度取决于作业周期和工艺要求。搁板的制冷和加热都是经过导热油的传热来进行,为了使导热油不断地在整个体系中循环,需要在管路中加了一个屏蔽式双体泵,使得导热流体强制循环。循环泵为一个泵体两个电机,平常作业时,只要一台电机作业,假使有一台电机作业不正常时,别的一台会及时切换上去。该体系有杰出的备份功用,适用性宽,在泵的出口处,安装了一个反映出口压力的压力表和一只压力继电器,一起在电加热管上面加配一只超温报警继电器。循环泵压力继电器效果是:当泵起动时,PLC主动收集泵出口压力,若没有压力,则阐明此电机或许继电器有问题,此刻程序中主动翻开别的一只备用电机,保证体系的正常作业。超温报警继电器的效果是:在提高阶段,当 加热操控 这个功用失效时,导热油温度到达设定值,而电加热不会自行堵截,持续加热,温度不断升高。当该温度到达超温报警继电器的设定值上限时(一般设定为70譬),继电器会强行堵截电加热。不然电加热管的保温材料会因温度过热而焚烧。超温报警继电器在此起到了两层维护的效果。