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磁力泵作业原理

点击数:   录入时间:2017-10-19 【打印此页】 【关闭
浙江扬子江泵业

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。要害部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的阻隔套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,完成动力的无触摸传递,将动密封转化为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、阻隔套完全封闭,然后完全解决了 跑、冒、滴、漏 问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质经过泵密封走漏的安全隐患,有力地确保了员工的身心健康和安全出产。
 一、磁力泵作业原理
 将n对磁体(n为偶数)按规则摆放组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分彼此组成完好藕合的磁力体系。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角 =0,此刻磁体系的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角 =2 /n,此刻磁体系的磁能最大。去掉外力后,因为磁体系的磁极彼此排挤,磁力将使磁体康复到磁能最低的状况。所以磁体发作运动,带动磁转子旋转。
 二、结构特色
 1.永磁体
 由稀土永磁资料制成的永磁体作业温度规模广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相挨近时也不会发作退磁现象,是一种很好的磁场源。
 2.阻隔套
 在选用金属阻隔套时,阻隔套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为: 。其间Pe-涡流;K 常数;n 泵的额外转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一资料的电阻率; 资料的抗拉强度。当泵规划好后,n、T是工况给定的,要下降涡流只能从F、D、 、 等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属资料制造阻隔套,在下降涡流方面效果非常显着。
 3.冷却光滑液流量的操控
 泵作业时,必须用少数的液体对内磁转子与阻隔套之间的环隙区域和滑动轴承的冲突副进行冲刷冷却。冷却液的流量一般为泵规划流量的2%-3%,内磁转子与阻隔套之间的环隙区域因为涡流而发作高热量。当冷却光滑液不行或冲刷孔不畅、阻塞时,将导致介质温度高于永磁体的作业温度,使内磁转子逐渐失掉磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
 4.滑动轴承
 磁力泵滑动轴承的资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐冲突功能,所以磁力泵的滑动轴承多选用工程陶瓷制造。因为工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承空隙不得过小,避免发作抱轴事端。
  因为磁力泵的滑动轴承以所运送的介质进行光滑,所以应根据不同的介质及运用工况,选用不同的原料制造轴承。
 5.保护措施
 当磁力传动器的从动部件在过载情况下作业或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会主动滑脱,保护机泵。此刻磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的效果下,将发作涡损、磁损,形成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
 三、磁力泵的长处
 同运用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下长处。
 1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,完全避免了介质走漏。
 2.无需独立光滑和冷却水,下降了能耗。
 3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在触摸和冲突。功耗小、效率高,且具有阻尼减振效果,减少了电动机振荡对泵的影响和泵发作气蚀振荡时对电动机的影响。
 4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护效果。
  四、作业注意事项
 1.避免颗粒进入
 (1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承冲突副。(2)运送易结晶或沉积的介质后要及时冲刷(停泵后向泵腔内灌注清水,作业1min后排放洁净),以保证滑动轴承的运用寿命。  (3)运送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。